Nuestra planta de fabricación de última generación en Tirunelveli, en el sur de la India, cumple con todas las normas ambientales y es una de las más limpias y tiene un impacto mínimo en la calidad del aire, el suelo y el agua en su localidad.
Se emplean muchos tipos de equipos y se toman medidas estrictas para promover nuestro compromiso con el medio ambiente.
Manejo de Carbono
El sistema de manejo de carbón neumático instalado en la instalación evita el derrame de carbón en el sistema de alimentación de carbón
Recolección de Polvo/Humo
El sistema de recolección de polvo instalado en las papeleras de manejo de carbono y los sistemas de alimentación y el sistema de extracción de humos para los mezcladores para evitar el polvo en el proceso de alimentación de carbón.
Tubo de escape del generador de 30 metros
Los generadores diesel se instalan con un tubo de escape de 30 metros de alto según las normas de la Junta de Control de Contaminación de Tamil Nadu (TNBC, por sus siglas en inglés). Esto permite que los escapes de diésel pasen por encima del edificio.
Chimenea de la Caldera
La chimenea de la caldera tiene 31 metros de altura y está construida con ladrillo según las normas de la TNPCB. Esto permite evacuar los gases de combustión por encima de la parte superior del edificio.
Colector de Polvo de Caldera
Un sistema de recolección de polvo mecánico (MDC, por sus siglas en inglés) instalado en los ductos de gas combustible de la caldera filtra / elimina el polvo del gas combustible para evitar la emisión de polvo junto con el gas combustible.
Depurador Húmedo
El Depurador Húmedo instalado en el ducto de gas combustible de la caldera controla la emisión de polvo en el gas combustible a través de la chimenea.
Recolección de Polvo de Carbón
La recolección de polvo ciclónica instalada en un molino de carbón para evitar la generación de polvo en el sistema de alimentación/transporte de carbón.
Tratamiento de Efluentes y Aguas Residuales
Para mantener la descarga cero, nuestras instalaciones están instaladas con una Planta de Tratamiento de Efluentes (ETP, por sus siglas en inglés) de 377 metros cúbicos/día y una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (STP, por sus siglas en inglés) de 90 metros cúbicos/día. Estas están en línea con las normas del gobierno.
Evaporador Térmico
Se instala un sistema de evaporadores térmicos mecánicos para prevenir/evitar la descarga de agua con alto contenido de TDS en el suelo.
Diques de Contención
Todos los tanques de almacenamiento están construidos con diques de contención para evitar la descarga de fluidos como HSD, nafta y aceite de proceso en el suelo/tierra en caso de un derrame o descarga accidental.
Patio de Carbón
El patio de carbón está cubierto y tiene un piso de RCC para evitar la contaminación del suelo/tierra.
Almacén de Materiales Peligrosos
El almacén de materiales peligrosos designado está construido según TNPCB – Ley de manejo de desechos peligrosos para el almacenamiento seguro de desechos peligrosos hasta su eliminación.
Recolección de Agua de Lluvia
Hemos construido un tanque de recolección de agua de lluvia con capacidad de 300 KL para mejorar el nivel del agua subterránea y conservar los recursos naturales
Recintos Acústicos
Se proporcionan recintos acústicos para todos los grupos electrógenos diesel y compresores para controlar/mantener el nivel de ruido dentro de los límites permitidos para evitar la contaminación acústica.
Green Belt (Cinturón Verde)
Alrededor de 1500 árboles plantados alrededor de las instalaciones de la planta para desarrollar un entorno más verde. También invitando a dignatarios, clientes e invitados de la empresa a plantar nuevos árboles jóvenes en las instalaciones de la fábrica como una tradición.